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​分析解决弹簧钢弹簧硬度异常的原因

时间:2022-02-22 13:55:12  来源:  阅读次数:447

1.脆性是弹簧的常见缺陷之一,可分为热处理脆性和镀锌后氢脆性。氢脆的断口有沿晶、韧窝、二次裂纹等,断裂表面也可观察到发纹和氢微孔。

1)热处理脆性

弹簧钢具有热敏感性和回火脆性倾向,其回火温度通常只是类回火脆性和第二类回火脆性的结合,如果不能及时回火。绝缘和冷却,弹簧就会产生脆性。

解决方案:控制回火温度,及时回火.保温及冷却。

2)氢脆

热镀锌后,很容易增加弹簧的脆性,因为镀锌前必须进行酸洗去除氧化皮,导致部分氢渗入涂层和基础金属,削弱金属晶体原子之间的结合力,产生内应力,使弹簧脆,即氢脆。

解决方案:控制酸洗时间和温度,规范镀锌工艺,镀锌后在180℃下保温数小时,减少弹簧涂层和组织的脆性。

2.热处理一般不太可能导致弹簧裂纹缺陷。如果出现裂纹,原因是热处理过程不当。工具调试不当。操作人员错误等。热处理过程不当是指弹簧加热温度过高。保温时间过长,使弹簧组织中的奥氏体晶粒粗化,淬火后马氏体针粗大,导致弹簧内应力和脆性增加,形成热处理裂纹。

解决方案:采用网带炉处理弹簧,控制加热温度790℃,控制保温时间,直接油淬,清洗后及时回火,可有效解决弹簧产生的热处理裂纹缺陷。

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